Lead-frames jsou průběžně ukládány na dopravní pás stroje. Pás dopravuje díly otryskávacím prostorem mezi dvěma tryskami injektoru, které jsou umístěny po obou stranách dopravního pásu. Výstupky unášeče na dopravním pásu brání posunutí dílů. Pak vačky vedou lead-frames do čisticí zóny, v níž vzduchové trysky odstraní z dílů ulpívající tryskací prostředek.

Hlavní výhody

• osvědčený vysokovýkonný stroj, konstruovaný
       a připravený pro plně automatickou obsluhu,
       rychlá amortizace investice (ROI).
• nízké náklady na servis a údržbu, systém suchého
       odstraňování výronků, nízký vliv síly díky nízkému
       tlaku, rovnoměrně pracující trysky injektoru, nízké
       opotřebení a jednoduchá obsluha.
• kapacita zařízení až 1800 lead-frames za hodinu.
• přesné opracování, s krytem a maskou k ochraně
       plastových struktur
• nastavitelná vodítka, použitelná pro různé díly
       různých rozměrů
• pro všechny tryskací prostředky, které jsou obvykle
       v tomto oboru používány, jako termosety,
       polyamidy a jiné tryskací prostředky z plastických
       hmot, přírodní tryskací prostředky z ořechových
       skořápek nebo jader ovoce, mosazný prášek, atd.

Plnicí modul umožňuje přivádět lead-frames s kazetou. Proces je kontrolován senzory. Je zajištěno, aby byly díly na pás vkládány v taktech a je signalizováno, jakmile se kazeta vyprázdní.

Lead-frames se vkládají ručně a jsou přiváděny přes plnicí otvor v taktech. Předvolba taktu je dána sensorem a indikována.

Plnicím modulem jsou lead-frames z kazet (vyrovnávacích zásobníků zákazníka) automaticky postupně kladeny na dopravní pás.

Modul je vybaven svým vyrovnávacím zásobníkem, aby byl umožněn kontinuální provoz bez přerušování a šetrné plnění. Odebírací a plnicí modul přejímá díly z výstupu zařízení na odstraňování výronků a opracovanými díly opět plní prázdnou kazetu.